关于拟作出《舒城县银达五金制造有限公司五金工具制造项目环境影响报告表》审批意见的公示——审批前公示

关于拟作出《舒城县银达五金制造有限公司五金工具制造项目环境影响报告表》审批意见的公示——审批前公示

根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，经审查，我局拟对《舒城县银达五金制造有限公司五金工具制造项目环境影响报告表》作出审批意见。为保证审批的严肃性、公正性及公众知情权，现将该项目环评文件基本情况予以公示。公示期为5个工作日。如有意见，请于公示期内将书面意见反馈至舒城县生态环境分局。

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起5日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

舒城县生态环境分局

2024年12月2日

联系电话：0564-8671580

地 址：舒城县桃溪东路县生态环境分局三楼

项目建设地点：安徽省六安市舒城县棠树乡工业集中区蟠龙路3号

项目建设单位：舒城县银达五金制造有限公司

环评单位：安徽锦环环境科技有限公司

建设项目概况：舒城县银达五金制造有限公司五金工具制造项目位于安徽省六安市舒城县棠树乡工业集中区蟠龙路3号，项目总投资300万元。租赁厂房1100m²，主要用于布设生产车间及辅助用房的相关设备，购买天然气熔化炉、压铸机、喷砂机及其他小型生产设备，形成年压铸3000吨铝制五金工具的生产能力，本项目购买成品铝合金锭，铝合金锭重熔压铸制作五金工具，不使用废铝作为原材料。

项目于2024年9月29日取得舒城经开区经贸科技发展局关于“五金工具制造项目”的备案，备案号：2309-341523-04-01-838340。

主要环境影响及对策措施：

1、废气污染物产生及排放情况分析

（1）核算依据

本项目生产过程产生的废气主要为金属熔化过程中产生的熔化粉尘，天然气燃烧废气，压铸成型时产生的压铸废气和喷砂时产生的喷砂粉尘以及危险废物暂存在危废贮存库时逸散的危废贮存库废气，主要污染因子为颗粒物、非甲烷总烃、二氧化硫和氮氧化物。

（2）源强核算

①　熔化粉尘和天然气燃烧废气

根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中33金属制品行业有关产排污系数，天然气熔化炉-颗粒物产污系数0.943kg/t-产品，项目产品重量为3000t，则颗粒物的产生量约为2.829t/a。

根据建设单位提供的资料，天然气熔化炉天然气年使用量为20万Nm³/a，参考《排放源统计调查产排污核算方案和系数手册》中《33-37，431-434 机械行业系数手册》天然气工业炉窑核算环节，天然气燃烧炉产排污系数详见下表。

表1.1 天然气燃烧废气产生情况一览表

综上颗粒物产生总量为2.886t/a，SO₂产生总量为0.04t/a，NO_X产生总量为0.187t/a，熔化炉年运行时间2400h，天然气燃烧废气量为272万m³/a，1133.33m³/h。将熔化炉的排气管道与项目负压集气管道相连（收集效率95%），天然气燃烧废气安装低氮燃烧器处理后和熔化废气经耐高温布袋除尘器处理（颗粒物处理效率99%），通过一根15m高排气筒排放（DA001）。

经计算，有组织废气排放情况为：

颗粒物排放量0.027t/a，排放速率0.017kg/h，排放浓度10.08mg/m³；

二氧化硫排放量0.038t/a，排放速率0.016kg/h，排放浓度13.971mg/m³；

氮氧化物排放量0.178t/a，排放速率0.074kg/h，排放浓度65.313mg/m³。

无组织废气排放情况为：

颗粒物排放量0.144t/a，排放速率0.06kg/h；

二氧化硫排放量0.002t/a，排放速率0.001kg/h；

氮氧化物排放量0.009t/a，排放速率0.004kg/h。

②　压铸废气

本项目压铸过程中会先在模具上喷一层脱模剂，在高温压铸过程中，脱模剂会发生挥发，高温铝液也会产生少量颗粒物，产生的废气成分比较复杂呈油雾状，主要成分是非甲烷总烃、颗粒物。为减轻压铸废气对车间空气环境的影响，在压铸设备上方设置集气罩，压铸废气经集气罩收集后通过静电式油雾净化器+耐高温布袋除尘器+二级活性炭吸附装置，处理达标后经排气筒排放。集气罩收集效率90%，对非甲烷总烃的综合处理效率为90%，对颗粒物的处理效率为99%。

本项目设置有压铸设备5台，在压铸机上方分别设置集气罩收集，罩口截面为50cm´80cm，罩口设置在压铸机出料口上方并尽量靠近产气口（按0.2m计），作业点控制风速为0.3m/s。

系统风量计算如下：

顶吸有边罩口风量计算公式为：

L=0.75（10x²+F）v_x；

式中：L—排风量，m³/h

      x—边缘控制点与排风罩距离，m

      F—排风罩罩口截面积，m²

      v_x—边缘控制点的控制风速，m/s

设排风罩直径为d，罩口距离作业点的长度为x，控制风速为v_x；

经计算：F=0.5´0.6=0.3m²

L=0.75´（10´0.3²+0.2）´0.3=0.2475m³/s=891m³/h；

则设计单个集气罩风量取值891m³/h。

设置的局部排风装置排风罩罩口排风量为891´5=4455m³/h。另考虑风管阻力（4455´0.2=891m³/h）和处理设施阻力（4455´0.5=2227.5m³/h），该系统风机风量为4455+891+2227.5=7573.5m³/h，取值为7600m³/h。

本工序年运行时间7200h。根据建设单位提供资料，压铸过程中使用的脱模剂1t，本次评价以最不利因素计算，假设其完全挥发，压铸过程中产生的有机废气（以非甲烷总烃计）总量为1t/a；根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中33金属制品行业有关产排污系数，造型/浇注（有色压铸）-颗粒物产污系数1.99kg/t-产品，项目产品重量为3000t，则颗粒物的产生量约为5.97t/a。

经进一步计算，本项目压铸脱模工序有组织废气排放情况为：

非甲烷总烃排放量0.09t/a，排放速率0.013kg/h，排放浓度1.645mg/m³；

颗粒物排放量0.054t/a，排放速率0.007kg/h，排放浓度0.982mg/m³。

本项目压铸脱模工序无组织废气排放情况为：

非甲烷总烃排放量0.1t/a，排放速率0.014kg/h；

颗粒物排放量0.597t/a，排放速率0.083kg/h。

③　喷砂粉尘

在喷砂环节会产生粉尘废气，主要污染物为颗粒物。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中33金属制品行业中“06预处理核算环节”的“干式预处理件”中的“钢材(含板材、构件等)、铝材(含板材、构件等)、铝合金(含板材、构件等)、铁材、其它金属材料”的“抛丸、喷砂、打磨、滚简”工序的颗粒物产污系数为2.19kg/t-原料，项目约有20%原料进行喷砂抛光，则喷砂粉尘产生量约为1.314t/a。

本项目喷砂工序的粉尘在喷砂机内部产生，将喷砂机自带的排气管道与项目设置的负压集气管道相连（收集效率95%），喷砂粉尘经收集后经布袋除尘器处理（处理效率99%），通过一根15m高排气筒排放（DA003），配套风机风量5000m³/h，本工序年运行时间2400h。

经进一步计算，本项目喷砂工序有组织废气排放情况为：

颗粒物排放量0.012t/a，排放速率0.005kg/h，排放浓度1.04mg/m³。

本项目喷砂工序无组织废气排放情况为：

颗粒物排放量0.066t/a，排放速率0.027kg/h。

2、废水

本项目运营期废水主要为生活污水和冷却循环废水。生活污水经厂区化粪池处理后排入市政污水管网，进入舒城县棠树乡三拐污水处理厂处理后排入赤水堰；冷却循环废水排入市政污水管网，进入舒城县棠树乡三拐污水处理厂处理后排入赤水堰。

3、噪声

本项目营运期噪声主要为生产设备、风机等运行噪声，类比《环境噪声与振动控制工程技术导则》(HJ2034-2013)相关设备噪声源源强及设备厂家提供的数据，噪声源强为75~100dB（A），按照设备全部同时运行的噪声情况预测，经隔声降噪措施后对厂界的最大影响值为53.5dB(A)。因此预测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准值要求，噪声对周边声环境影响较小。

4、固废

项目产生的石英砂包装袋、废石英砂、金属边角料和已去油的含油金属屑收集于一般工业固废暂存场所后定期资源外售；切削液包装桶、脱模剂包装桶、废弃模具、废铝灰渣、废切削液、废活性炭、废润滑油、废布袋、除尘灰收集于危险废物贮存库临时贮存后定期交由危废资质单位外运处置；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。建设项目固体废物均可得到有效处置和利用，不会对周边环境产生二次污染。

     公示文本 舒城县银达公司五金工具制造项目环境影响报告表.pdf